آماده سازي نانوذراتا اكسيد روي (ZnO) بر مبناي تبديل پيش ماده نوين به وسيله حرارت دهي انجام مي شود. اين روش توليد نوين بدين صورت است كه: ماده اوليه سولفات روي در آب مقطر براي تشكيل محلولي با غلظت 0/5M حل شد. محلول(0/4M) كربنات سديم به اين محلول به دست آمده اضافه گرديده تا پيش ماده Zn4(SO4)(OH)30.5 H2O به دست آورده شود. رسوب سفيد به دست آمده با فيلتراسيون جمع آوري گرديد. سپس با آب مقطر و اتانول چندين بار شستشو داده شد و در دماي 70 درجه سانتي گراد خشك گرديد. در نهايت، پيش ماده به دست آمده در كوره و در مجاورت هوا با دماي 825 درجه سانتيگراد به مدت 1ساعت خشك گرديد.

ساخت كامپوزيت استحكام بالاي آلومينيوم – مس به روش ARB بخش ج: شيمي-متالورژي - زيربخش: متالورژي با پيشرفت فناوري و توسعه صنايع مختلف نياز روز افزون به مواد جديد با خصوصياتي برتر همواره مطرح مي¬باشد. روش¬هاي متفاوتي براي افزايش استحكام مواد وجود دارد كه مي¬توان به عنوان نمونه به روش استحكام دهي از طريق اصلاح اندازه دانه و روش ساخت كامپوزيت اشاره كرد. با استفاده از روش نورد تجمعي كه همان تكرار روش نورد معمولي است، مي توان كامپوزيتي زمينه آلومينيومي تقويت شده توسط ذرات مس را در دماي محيط توليد كرد. در اين روش استحكام آلومينيوم 65/3 مرتبه بزرگتر گرديد و كامپوزيتي با خواص منحصر به فرد به كل ورق توليد گرديد. در اين روش از هر دو مكانيزم اصلاح اندازه دانه و ساخت كامپوزيت استفاده شد.

عنوان اختراع: ميراگر شكاف دار پيچشي تسليمي، (Torsional Slit Damper-TSD) زمينه فني اختراع مربوطه: كنترل لرزه¬اي سازه ها مشكل فني: ميراگرهاي متداول مورد استفاده در سازه ها نظير ميراگرهاي اصطكاكي، ويسكوالاستيك، جرمي و .... هزينه توليد بالايي دارند.، هزينه نگهداري و مدلسازي اين ميراگر براي كاربرد در سازه ها بسيار زياد است.، همچنين استفاده از اين ميراگر محاسبات كامپيوتري پيچيده اي دارند كه باعث كاهش قابليت اطمينان ميراگرها مي شود. تعويض آنها بسيار هزينه بر و در مواردي غير ممكن مي باشد. ارائه راه حل: در چند دهه اخير موضوع كاهش پاسخ سازه تحت اثر بارهاي ديناميكي مورد توجه شديد محققان قرار گرفته است. در اين بين انواع ميراگرها به عنوان ابزاري جهت كنترل پاسخ سازه¬ها تحت اثر باد و زلزله، بطور گسترده¬اي مورد بررسي و استفاده قرار گرفته است. انواع مختلف ميراگرها با مكانيزم هاي مختلفي انرژي ديناميكي ورودي به سازه را جذب و مستهلك مي نمايند. در اين بين ميراگرهاي تسليمي از مكانيزم تسليم براي بهبود رفتار لرزه اي سازه ها بهره مي گيرند. در اين پژوهش، يك ميراگر تسليمي جديد و ابتكاري بنام ميراگر پيچشي تسليمي شكاف دار (Torsional Slit Damper –TSD)به منظور استهلاك انرژي ورودي و كنترل لرزه اي سازه ها معرفي و مورد بررسي قرار مي گيرد. قسمت اصلي اين ميراگر كه بعنوان سيستم اصلي جاذب انرژي مورد استفاده قرار ميگيرد استوانه ايست كه براي بهبود ظرفيت جذب انرژي آن بر روي بدنه آن شكاف هايي تعبيه شده است. وقتي كه ميراگر تحت اثر تغيير شكلهاي چرخه اي غيرخطي قرار مي گيرد تسليم برشي قسمتي از ديواره ي استوانه كه مابين شكاف ها قراردارد منجر به جذب انرژي قابل توجهي مي شود. عملكرد اين ميراگر با استفاده از تحليل هاي عددي و مطالعات آزمايشگاهي مختلفي بررسي مي شود. در اكثر تحقيقات انجام شده، رفتار غيرالاستيك سازه تحت بارگذاري جانبي لحاظ نشده است كه اين مورد مي¬توانند با تغيير مشخصات ديناميكي سازه باعث افت كارآيي ميراگر شوند. در اين تحقيق، پس از مطالعه ي كامل عددي و آزمايشگاهي رفتار ميراگر، تعدادي مدل سازه¬اي فلزي داراي رفتار غيرخطي با تعداد طبقات مختلف جهت بررسي عملكرد ميراگر تسليمي پيچشي شكاف دار (TSD) در كنترل رفتار لرزه¬اي سازه¬ها طراحي و مورد بررسي قرار مي گيرد

به منظور تعيين دقيق تر توانايي روش عمليات حرارتي الكتروليتي در عمليات حرارتي تيتانيوم تصميم گرفته شد تا علاوه بر آلياپ دو فازي Ti-6Al-4V از يك آلياژ نزديك به آلفا هم استفاده شود. براي اين منظور از آلياژ Ti-4Al-3Mo استفاده شد كه بعنوان يك آلياژ شبه آلفا كاربرد وسيعي در صنعت دارد. همچنين به منظور بررسي مقاطع مختلف آلياژ Ti-6Al-4V در دو مقطع ورق و ميله مورد استفاده قرار گرفت. جدول (1) نوع نمونه هاي مورد استفاده در اين تحقيق و علامت نامگذاري آنها را نشان مي دهد.

مرحله اول يعغني نانوذرات مگ همايت به اين ترتيب است كه ابتدا محلول كلريدي آهن (II) را با غلظت 2 مولار و كلريد آهن (III) را با غلظت 1 مولار با نسبت مشخص با اسيد كلردريك يك غليظ مخلوط كرده سپس محلول هيدروكسيد آمونيوم را به صورت قطره اي با دور بالاي همزدن به آن اضافه تا محلول قهوه اي رنگ توليد شود سپس محلول را جمع آوري نموده و با اتانول و آب مقطر شستشو مي دهيم و درماي 70 درجه سانتي گراد خشك مي كنيم. در مرحله دوم، نانوذرات مگ همايت توليد شده در دماي 500 درجه سانتي گراد در هوا كلسينه مي شود و نانوذرات تك فار هماتيت (α-Fe2O3) به دست مي آيد.

همانگونه كه قبلا گفته شد محققين قبلي بر اين باور بودند كه فرايند عمليات حرارتي پلاسماي داراي يك مكانيزم دو مرحله اي مي باشد اما در تحقيقات حاضر وجود وجود يك مكانيزم چهار مرحله اي به اثبات رسيد. تصاوير اسيلوسكوپي (شكل 1) و نمودار شدت جريان بر حسب ولتاژ (شكل 2) و همچين نمودار مقاومت برحسب ولتاژ (شكل 3) و همچنين فيلم برداري از فرايند اين موضوع را تاييد ميكند